中国石化联合会园区委员会秘书长杨挺：建设智能工厂是大势所趋，智能园区也是发展方向。智能园区就是利用新一代信息技术，在信息全面感知和互联的基础上，实现人、物、区域功能系统之间无缝连接与协同联动。目前石化园区在安全应急中心、环保监控、封闭式管控等方面已经做了大量工作，如大亚湾石化工业区、天津临港工业区、浙江嘉兴港区、上海化工园区等已经具有发展成智能园区的基础，目前主要是还缺少一个整合的平台使其成为一个有机的系统，最终上升为智能园区。

　　今年石化联合会化工园区委员会将把智能园区建设作为一项重点工作来抓。首先要把智能园区的概念和模型做好，通过几年的努力打造出3～5个石化智能园区，通过示范作用带动整个行业进步。建议基础较好的园区加快打造整合平台，利用大数据、云计算、物联网等，嵌入一些智能物流、智能闭环管理、智能仓库等应用，并打造区域化工电子交易平台。

　　中石化九江分公司总经理覃伟中：九江石化是中国石化进行智能工厂建设试点的四家炼化企业之一。2012年5月，九江石化启动了智能工厂项目可研报告编制，确定了信息化总体架构，及经营管理、生产营运、基础设施与运维三大平台的建设内容。自2013年开始，九江石化在顶层设计、数据标准、管理变革、集中集成、先进技术等方面全面发力，加快建设生产装置数字化平台、全流程优化协作平台、健康安全环保管理系统、应急指挥系统、智能仓库系统、实验室管理系统等，初步形成了智能工厂的信息管理系统。

　　九江石化在智能工厂建设上的突出成效，得到了工信部和中石化等各层面的肯定。我们将加快进度，朝着到2015年建成智能工厂应用框架、到2017年建成智能工厂的目标快速挺进，成为国内石化企业建设智能工厂的典范。

　　湖北三宁化工股份公司副总经理殷银华：石化行业的两化深度融合是未来的必然趋势，三宁化工早就意识到这一点，并将智能工厂建设作为公司的发展方向。企业在从自动化控制向智能工厂发展的过程中，很多员工控制的岗位会从一个发展到一片，从操作工成为控制师。目前三宁化工已经着手物流平台和电商建设，将铁路、公路、水路以及物流网、信息网整合，将给目前年进出量1000万吨的物流带来看得见的降本增效。此外，企业在关键岗位机器人替代工程方面也做了很多工作。由于在智能工厂建设方面没有现成经验可循，企业只能总体规划、分步实施。希望行业内能尽快建立起一批示范和标杆企业，带动行业发展。

AVEVA软件技术公司解决方案策略总监李保良：石化行业是资本密集和流程化生产的行业，石化企业智能化与生产过程、供应链的网络化、数字化、协作化的需求会越来越突出。智能工厂是信息化应用的高级阶段，要求多学科之间相互渗透、相互支持，这给石化和IT行业带来巨大的机遇和挑战。建设石化智能工厂最重要、最基本的是要保证基础数据的可标识、正确、可靠以及互联互通。为此，我们提出了围绕“数字化资产”的全生命周期解决方案，从工厂的前期阶段，到工程设计、采购、施工、开车、运维、退役整个生命周期，打通信息的供应链，实现系统之间和专业之间的共享和协作，实现把正确的信息在正确的时间传递给正确的人，充分释放信息的价值。